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納米碳酸鈣的生產過程
2015年12月02日 發布 分類捅鄧躬︰粉體入門 點擊量桐社︰7972
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納米碳酸鈣生產的核心工段為碳化餒稗觀,因此大部分廠家都根據自身產品的需要設計制造納米碳酸鈣的生產設備略幣,並且都各自保密縷,設備各自不相同挾侗,而且參差不齊狄。

 

碳化反應存在Ca(OH)2-C02-H20等固液氣的多相體系護。其反應過程包含有氣商舞、液農吝鋅、固的相互作用和相互反應腦鐐,存在著物理退剎既、化學的變化扒。反應物的濃度汕獨、體系的溫度和攪拌速度等都直接或間接地影響到沉澱CaC03粒徑大小和晶體的形狀滑。石灰乳在水中的溶解度較小[5]頓,20焚環壟。C時100g水中僅能溶解0.165gCa(OH)2偶肪凍,且Ca(OH)2的溶解度隨溫度的升高而略有下降嘶訂。C02氣體的溶解度亦隨溫度的升高而下降嗎費。

 

在難溶鹽中伺,如果溶解的陰陽離子的離子積大于該難溶物濃度積時撾江,這種物質就會沉澱下來沮捶某。在過飽和溶液中的溶質分子或離子互相踫撞聚結成晶粒袱,然後溶液中的溶質分子擴散到晶粒表面使晶粒長大而成為晶體景窘,因為結晶可分為兩個過程咕誰,(即晶體的成核過程)和晶粒長大過程藏竄桅。

 

因此鞏澀趕,要制成粒徑小的納米碳酸鈣奇簽,必須要提高傳質速率廠,提高反應速度題扮竟,使生產的晶核盡量分散縫觸,減少晶核的踫撞幾率廉切。在其他條件不變的前提下酪陪,增大氣液相及固液相是最有效的途徑之一徽唯隙。傳統間歇鼓泡法生產碳酸鈣工藝中叛孩,氣相以鼓泡的形式通過液相芭,液相為連續相忙,氣相為分散相交菊,其鼓泡塔中二氧化碳分壓的對數平均值為25kPa陋肪,溫度為32.5℃時權喘韌,氣液接觸面積為44.75px2/cm3夏守,二氧化碳的吸收速率為9.98mol/(sNaN3)佃。當反應面處在固液相的液膜之內時必,反應生成的碳酸鈣是難溶物質餐寥,一部分在溶液中形成微小固體而起到晶核作用吝,另一部分將附著在氫氧化鈣表面阻礙其溶解;碳酸鈣結晶具有熱不穩定性挨,容易生成重警創守酬、孿晶趁晾碳,結成大粒子活購,影響粒徑的均勻分布和產品的分散性零。因此必須將C02盡量分散和打散痢騎,加入特殊形式的分布器和攪拌付掂刨。


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